湿桨脱水真空过滤的新工艺
湿桨脱水真空过滤的新工艺白泥是造纸工业在回收碱过程中的一种废渣,是利用石灰和碳酸钠溶液反应,生成氢氧化钠和碳酸钙沉淀,该碳酸钙沉淀经过洗涤后即为白泥,是一种稀浆。回收石灰,人们采用把白泥先经过沉淀,然后过滤脱水,再经过烘干,锻烧后碳酸钙成为石灰,循环应用于造纸工业的苛化工段。
以前过滤机在过滤形成的滤饼达到一定的重量以后,依靠重力脱落,成团块状落在胶带输送机上。因此为了能够适应随后在气力输送过程中的处理工艺,必须把团块打碎成粉,所以烘干破碎机就成了必用设备,采用了烘干破碎机也就增加了投资,增加了电耗。其中关键就在于过滤中间所形成的团块。
铲下的滤料成薄薄的粉料,所以就可以直接进人上升烟道,在气流上升中完成烘干。为了保证粉料能够被气流带上,在上升管道中增加了隔板及调节阀,可以调节上升气流的速度圈3湿磨干烧新工艺设想流程新工艺的特点是取消了烘干破碎机和它的上下两根管道,经过过滤后的粉料通过螺旋喂料机直接喂入预热器汇:筒的出口管道。在管道中经过气流烘干加热后进人收尘器,收尘后烟气流进人主排风机。按照此流程其系统气流阻力可以不超过目前的5级预热器,烧成系统的电耗比原带有烘干破碎机的系统可以降低skw队以上。当然从石灰行业的过滤技术移植到水泥行业,虽然非常接近,由于料浆的性能不同仍然需要一个再开发过程,要按照滤料形成粉料这个目标来调整改变目前运行的过滤技术。
预粉碎多级串联粉磨工艺
预粉碎多级串联粉磨工艺球磨机作为粉磨设施是比较理想的,但作为粉碎或破碎设施,它却是低效率的。将磨机中粒度较大的十几mm甚至数十mm的物料粉碎过程从磨内移至磨外,在专门的粉碎设施中进行,是提高球磨机生产能力的有效途径。“多碎少磨”,即努力减小入磨物料粒度是多年来水泥粉磨作业实践的宝贵经验,因而预粉碎工艺的应运而生就是十分自然的了。
根据粉碎理论,脆性物料从数十mm破碎至数mm,其碎裂的本质是内部裂纹的不断产生和扩展,而促使这一过程的外界因素即是以一定的方式对其施加的强大作用力―――粉碎力。通常采用压缩粉碎和冲击粉碎方式,相应的系统有辊压机+球磨机和冲击碎石机+球磨机两种预粉碎工艺。
溢流型球磨机
溢流型球磨机。该磨机排矿是靠因排料端中空轴径稍大于给料端中空轴径,造成磨矿机内矿浆面向排料端有一定倾斜度。当矿浆面高度高于排料口内径最低母线时,矿浆便溢流排出磨机。这是非强迫的高料位排矿,排料速度慢,故矿料在机内滞留时间长,介质的有效作用也较低,因此溢流型球磨机过磨严重,处理量也比同样规格的格子型低。一般适用于细磨或两段磨矿中第二段磨矿。
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