分级机
分级机主要是与球磨机相结合的一种设备，主要作用是使选矿物料通过分级机分级出来，主要分级种类有粒度分级，同时在洗矿作业中也能够脱泥，脱水，使用简单，运行稳定，操作方面成为分级机的主要特点.
分级机易磨损零件
螺旋分级机正确选择易磨损零件的材质，对其降低磨损有着很重要作用。实践证明，当材料在彼此相互摩擦时，若是磨损及摩擦力小，则产生运动也容易，所以在生产过程中应选用这类材料。
为使螺旋分级机中的各个零部件之间产生最小的磨损，则在轴颈与轴承的滑动摩擦表面间，必须建立液体摩擦，其必要的条件是：
1、合适的配合间隙，确保具有形成一定承载能力的油膜的楔形角。
2、润滑油供应充足，并有一定压力，速度，从楔形的大口流向小口。润滑油的性能，粘度应符合工作条件要求。
3、轴颈必须具有足够高的转速。
4、轴颈与轴承的加工精度和配合表面的加工光洁度应适当。
5、注油孔和油槽应设计在轴承的承载区以外。
下部轴承的维修
分级机下部轴承一般有两种结构形式：一是滚动轴承支座；二是橡胶轴承支座。滚动轴承支座损坏的原因主要是密封泄露进矿导致滚动轴承损坏，密封泄露的主要原因主要是填料磨损松动和高压润滑脂加注不及时，维修时更换滚动轴承，并将油浸石棉盘根反复多次压紧压实，将支座内部所有空腔填满润滑脂，使用时应经常加注润滑脂，以保持支座内有一定的外压力，避免矿浆侵入，对操作维护工人责任心要求较高。正常情况下下支座总成使用寿命可达一年，但因装配质量问题或加油不及时，有时使用寿命不足一个月。
为此不少使用单位将支座密封做了改进，比较成功的是将油浸石棉盘根更换为橡胶或聚氨酯材质的V形密封圈，多层密封圈叠加在一起代替了石棉盘根，由于橡胶和聚氨酯自身的良好的弹性和耐磨性，其密封性能相比石棉盘根显著提高，稳定并提高了滚动轴承支座使用寿命。 影响滚动轴承支座使用寿命的因素较多，使用周期难以掌握，一般在月计划检修时拆开检查，进浆造成轴承损坏则更换，而且维修成本较高。有的使用厂家就将滚动轴承支座改成了橡胶或聚氨酯轴承支座，将下部支座短轴加上钢衬套，支座使用寿命可达3——6个月，钢衬套使用寿命可达8 N12个月，使用周期比较容易控制，掌握其寿命周期规律后，可有效地控制其计划检修，定期更换支座和钢衬套，对操作维护工人责任心要求较低，而且维修成本较低。
还有一种更为简捷的维修改造方法，将滚动轴承支座总成拆卸，与中空轴连接的法兰、短轴保留不动，支座内滚轴承、密封套、填料、前后压盖拆除，只保留支座外壳，利用旧输送皮带卷制一个宽度与外壳轴向宽度相同，外径略小于外壳内径，内径略大于支撑短轴外径的橡胶皮带卷，装入外壳内，套入短轴，就制成了一个简易的橡胶皮带下部轴承，卷制皮带时注意卷制方向与支撑短轴转向相逆，以保证螺旋轴转动时，皮带与支座外壳内孔表面挤紧。皮带卷寿命可达3个月以上，该方法简便易行，不须另外制作加工零件，投资少，利用废运输带，成本低，而且稳定可靠，可长期应用。
投资是明智的选择。分级机：hxbmj/pros/pro6.htm
球磨机：hxjq/
螺旋分级机：hxjq/27.html
